固定料斗混合機(jī)是一種集分散、乳化、混合為一體的多功能設(shè)備，該機(jī)是由高剪切乳化機(jī)、高速分散器和特殊的三足錨式攪拌器組成的聯(lián)合結(jié)構(gòu)，因此該機(jī)的流體模型有了很大的變化。當(dāng)固定料斗混合機(jī)從罐底部連續(xù)向上抽吸并向水平噴射時(shí)，卻遇到了錨式攪拌器沿周向旋轉(zhuǎn)流在不同層高斷面的垂直切割，使向水平的流模速度大大減弱并扭曲。高速分散器使物流中的粒子進(jìn)一步分散、粉碎。

 

　　固定料斗混合機(jī)的原理：

　　該機(jī)由機(jī)座，回轉(zhuǎn)體、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)及控制系統(tǒng)組成。工作時(shí)，將混合料斗推進(jìn)回轉(zhuǎn)體內(nèi)，按下觸摸屏上“確認(rèn)”鍵，就能自動(dòng)將混合料斗提升到位，并自動(dòng)夾緊。壓力傳感器得到夾緊信號(hào)后，驅(qū)動(dòng)混合系統(tǒng)工作，混合系統(tǒng)按設(shè)定的時(shí)間和轉(zhuǎn)速進(jìn)行混合；達(dá)到設(shè)定的參數(shù)后，回轉(zhuǎn)體就能自動(dòng)垂直停止，同時(shí)制動(dòng)系統(tǒng)工作，混合結(jié)束；然后提升系統(tǒng)工作。回轉(zhuǎn)體內(nèi)的混合料斗下降到位、自動(dòng)停止、并打印工藝數(shù)據(jù)，將混合料斗推出轉(zhuǎn)到下一工序。

 

　　結(jié)構(gòu)：

　　該機(jī)由機(jī)座、傳動(dòng)系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、多向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、混合筒等部件組成。與物料直接接觸的混合筒采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造，桶體內(nèi)外壁均經(jīng)鏡面拋光。

 

　　固定料斗混合機(jī)的使用前的檢查工作：

　　1、要做的是檢查設(shè)備油脂添加管路中是否有氣體噴吹裝置。

　　2、檢查設(shè)備內(nèi)應(yīng)無(wú)異物，料斗內(nèi)壁應(yīng)干燥料斗混合機(jī)關(guān)閉投料口和放料口。

　　3、在工藝上增加混合后成品檢驗(yàn)篩，將混合后的油團(tuán)打散去除。

　　4、就是檢查設(shè)備濾油罐中篩網(wǎng)是否損壞。

　　5、就要調(diào)整噴嘴的角度，盡量不能讓油噴到混合機(jī)兩端的墻板和槳葉上。做好清洗工作之后，設(shè)備的壽命肯定會(huì)比一般的更長(zhǎng)。

　　6、當(dāng)然適當(dāng)控制油脂的加熱溫度，以防油溫過高噴到物料中產(chǎn)生油團(tuán)。

　　7、就是檢查設(shè)備噴油嘴是否被堵。

　　8、接通設(shè)備電源按鈕，將停止按鈕向左旋轉(zhuǎn)，電源指示燈應(yīng)正確顯示為紅色。

　　9、檢查設(shè)備周圍應(yīng)無(wú)障礙物，以免設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)磁撞到障礙物上，造成事故。